1、碳分子篩是小型液氮設(shè)備的核心，為防止其被污染而失去作用，要嚴(yán)格控制空壓機(jī)排氣的含油量，并定期將精密過濾器濾芯和高.效除油器內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換。

　　2、小型液氮機(jī)正在運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時，要及時停機(jī)查找原因，避免碳分子篩粉化更為嚴(yán)重。

　　3、定期檢查壓緊氣缸壓力表。若無壓力或脫附過程中壓力下降，則說明氣缸已不能正常壓緊碳分子篩，應(yīng)及時排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。由于碳分子篩間隙重組或正常損耗，發(fā)生碳位報警時，要立即停機(jī)添加碳分子篩。碳分子篩的儲存、運(yùn)輸及裝卸均不會對人體有害，填充碳分子篩時可戴護(hù)目鏡、呼吸過濾器及用抽氣扇，填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處。

　　液氮發(fā)生器常見故障的解決方法：

　　1、在液氮壓力達(dá)不到設(shè)定值時，應(yīng)首先觀察流量表，若流量顯示比平時偏大，基本上就可以斷定整個體系存在漏氣的問題。

　　解決方法：先關(guān)閉電源，卸下氣路，液氮出口需要用密封螺帽封緊，然后打開液氮發(fā)生器電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，之后就請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。若流量顯示不能回零，則存在漏氣點(diǎn)，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。

　　2、運(yùn)行中出現(xiàn)響聲。

　　解決方法：用扳手對儀器上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度，不要太緊;若不行，需拆開儀器外殼，對內(nèi)部進(jìn)行清洗，若清洗完還不行，須更換新的。

　　3、運(yùn)行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達(dá)不到設(shè)定值。

　　解決方法：這是漏氣造成的，需要對氣路進(jìn)行全面檢漏特別是干燥室及電池。